成型零部件塑件的成型

2019-10-24 投稿人 : www.mumstudent.com 围观 : 1753 次

为避免成型零件由于刚性不足而影响成型过程或塑料零件的成型质量,对于特定情况必须采取不同的预防措施。要点如下:时间钢铁超市TSS 中国模具钢网 (7)

1为了避免在模制零件的模制过程中产生过多的弹性变形并影响产品的精度,有必要根据零件的公差来确定模制零件的刚度条件。通常,模制零件所允许的最大弹性变形量可取为零件容许公差的约1/5。

2为了避免在成型过程中由于成型零件的过度弹性变形而引起的溢料和溢料的问题,有必要确定成型零件在其配合面上或根据不同塑料的间隙进行配合。面部的刚度条件。表2-32显示了某些没有飞边间隙(或排气间隙)的塑料的刚度条件。取值时,我们考虑了精密注塑产品的精度,模腔的高刚性和高注塑压力。因此,刚度应取小值。

在日本,设计精密注射成型零件的刚度条件通常设为0.01,这有利于确保精密零件的尺寸精度。

3如果成型零件在成型过程中的弹性变形大于模具中零件的成型收缩值,则模具的弹性回复将导致模具在打开模具后紧密碰撞。引导构件留在模具中,很难脱模。为了避免该问题,模制部件所允许的最大弹性变形量必须小于该部件在模具中的模制冷却收缩率的值。但是,应该指出的是,由于模具中零件的成型收缩值通常较大,因此,如果成型零件的刚性可以满足上述两个要求,则该物品也可以满足要求。

资料来源:《精密注塑模具设计》由永永胜编辑。王玮主编。中国轻工业出版社,1997年

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